禹州市泉潤節水灌溉設備有限公司

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滴灌帶的分類、特點和生產技術介紹

2018-02-07
滴灌帶在我國滴灌技術中發展很快。對于滴灌帶的了解非常重要。滴灌帶可以分為側翼迷宮滴灌帶和貼片式滴灌帶,這兩種分類在不同的環境中應用也是不一樣的,同時在廠家進行滴灌帶生產過程中,對于滴灌帶的生產設備、擠出成型技術進行了詳細的介紹。
一、滴灌帶的定義:
滴灌帶是利用塑料管(滴灌管[3])道將水通過直徑約10mm毛管上的孔口或滴頭送到作物根部進行局部灌溉。是通過出流孔口非常小入的滴頭或滴灌帶,把水一滴一滴地均勻而緩慢地滴在作物根部附近的土壤中。
二、滴灌帶的作用:
它是目前干旱缺水地區最有效的一種節水灌溉方式,其水的利用率可達95%。滴灌較噴灌具有更高的節水增產效果,同時可以結合施肥,提高肥效一倍以上??蛇m用于果樹、蔬菜、經濟作物以及溫室大棚灌溉,在干旱缺水的地方也可用于大田作物灌溉。其不足之處是滴頭易結垢和堵塞,因此應對水源進行嚴格的過濾處理。目前,國產設備已基本過關,有條件的地區應積極發展滴灌。
三、滴灌帶分為:
側翼迷宮滴灌帶(迷宮有月牙形狀和長城形狀的),貼片滴灌帶,型號:¢16一種,其中側翼迷宮滴灌帶還有一種是¢8的,但它不屬于國家標準范圍以內,壁厚一般有0.16 0.180.20 0.22 0.24mm,底孔間距一般為200和300mm的,貼片式滴灌帶可以做成任何間距的?!?滴灌帶迷宮分為長城形和鏈狀的,流量為長城2.7L。鏈狀為3.4L?!?6流量為2.2-2.4L,出水均勻度不超過5%-10%。應用領域:適合甘蔗,棉花,辣椒,土豆,地面堅果,洋蔥,蔬菜,香蕉,草莓,花卉等作物灌溉。適合地表和地下灌溉。
1.側翼迷宮滴灌帶:
特點:
迷宮流道及滴孔一次真空整體熱壓成型、粘合性好,制造精度高。
紊流態多口出水,抗堵塞能力強。
迷宮流道設計,出水均勻,可達85%以上,鋪設可達60m.
重量輕,安裝管理方便,人工安裝費用低。
2.貼片式滴灌帶特點:
內鑲扁平滴頭滴灌帶是把扁平形狀的滴頭鑲在管帶內壁上的一體化滴灌帶,廣泛應用于溫室大棚,大田經濟作物的灌溉。滴頭與管帶一體化,安裝使用方便,成本低,投資少,滴頭間距可調。滴頭有自過濾窗,抗堵塞性能好。采用迷宮式流道,具有一定的壓力補償作用。平底鋪設可達80米以上。
四、滴灌帶的注意事項
1.是滴灌的管道和滴頭容易堵塞,對水質要求較高,所以必須安裝過濾器;
2.是滴灌不能調節田間小氣候,水泵不適宜結凍期灌溉,在蔬菜灌溉中不能利用滴灌系統追施糞肥。
3.是滴灌投資較高,要考慮作物的經濟效益;
4.注意在鋪設滴灌帶時壓緊壓實地膜,使地膜盡量貼近滴灌帶,地膜和滴灌帶之間不要產生空間。
避免陽光通過水滴形成的聚焦。播種前要平整土地,減少土地多坑多洼現象。防止土塊雜石雜草托起地膜,造成水汽在地膜下積水形成透鏡效應,灼傷滴灌帶。[1]鋪設時可將滴灌帶進行潛埋,避免叫焦點灼傷
特點:
1、采用納米配方、高強度、耐磨、抗老化、壽命長。2、滴頭具有紊流效能作用、抗生物堵塞、滴水均勻。3、平地鋪設可達100米以上,最長335米 4、安裝、使用、維護操作方便。
適用條件:
1、適用于水泵水資源和勞動了缺乏地區的大田作物、果園、樹木綠化。 2、廣泛用于溫室、大棚、露天種植和綠化工程。
性能、規格參數:
1、管徑:12mm、16mm。 2、壁厚:0.3~1.2mm。 3、工作壓力范圍:50~250Kpa。 4、滴頭間距:0.1~1.5m。 5、滴頭流量:1~4L/h。

五、滴灌帶的生產設備
滴灌帶生產設備主要為單螺桿擠出機 ( 主機) 、輔機及收卷機。單螺桿擠出機的基本結構為: 傳動裝置、加料裝置、機筒、螺桿、機頭和口模等五部分。
傳動裝置。即帶動螺桿傳動的部分, 通常使由電動機, 減速器機構和軸承等組成, 在穩定的擠出過程中, 螺桿轉速必須保持恒定, 以防止擠出量波動, 為了滿足不同生產要求, 螺桿應變速驅動, 擠出機的傳動裝置一般采用無級變速。
加料裝置。加料裝置一般都采用錐形加料斗, 在加料口周圍設有冷卻水套, 用以除去高溫機筒向料斗傳來的熱量以防止塑料在加料口升溫而粘結, 導致加料不勻或料流受阻。
機筒。是擠出機的主要部件之一, 塑料的塑化和加壓過程都是在其中進行, 擠出時的機筒內的壓力可達 30~50Mpa,溫度一般為 150~300℃, 機筒的內部設有分區加熱和冷卻裝置。
螺桿。螺桿是擠出機的關鍵性部件, 由于螺桿的轉動, 機筒內的塑料才發生移動, 得到增壓和部分的熱量, 螺桿的幾何參數對螺桿工作性能有重大影響, 螺桿的主要參數為: 螺桿的直徑、長徑比、壓縮比等, 現在滴灌擠出機螺桿主要為直徑 40、 50mm,長徑比約為 30: 1~40: 1。
機頭與口模。機頭是口模與機筒之間的過度部分, 口模是制品截面的成型部件, 它是用螺栓或其它方法固定在機頭上的。機頭與口模是否合理, 對制品的產量和質量影響很大,尺寸是根據實踐經驗或流變學知識來確定的。輔機, 輔機主要為成型模具、牽引機及參數控制系統。其主要作用是制品成型、制品冷卻、制品參數控制等。收卷機, 主要為制品收卷為成品, 并記錄米數。
六、滴灌帶生產中的擠出成型機理
塑料由料斗進入機筒后, 隨著螺桿的旋轉被逐漸推向機頭方向, 在加料段物料被逐漸壓實, 當物料進入壓縮段后, 由于螺紋逐漸變淺, 并且由于濾網直角流道及口模等處所產生的阻力, 使物料中形成很大的壓力。將物料逐漸壓密實, 同時在機筒外加熱和內部螺桿與機筒內壁對物料的混合剪切所產生的剪切熱的作用下, 塑料的溫度逐漸升高, 大約在壓縮段的三分之一處, 開始達到粘流溫度, 越往機頭擠出方向, 熔融的物料量逐漸增多, 而未熔融的物料量逐漸減少, 大約在壓縮段的結束處, 全部物料熔融而轉變為粘流態, 但這時各點的溫度還很不均勻。在經過均化段的均化作用后, 螺桿將熔融后的物料定壓, 定量, 定溫的擠入機頭。機頭里的口模是個成型部件, 物料通過機頭口模形成一定截面的幾何形狀和尺寸, 再經過成型輪上的真空成型、冷卻、切割等才得到完整的制品。

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